会员动态 | 钧舵机器人接连斩获世界五百强双千套电动夹爪等订单，“电换气”拐点已至

电动夹爪技术的应用解决了大部分生产环境对精密操作、效率提升和精确控制的需求，同时在提高产品性能的基础上，实现了综合应用成本的降低。

不仅如此，在当前推崇绿色可持续发展的大背景下，越来越多的公司开始从环境、社会和治理（ESG）三个角度来评估自身的发展，因此对生产过程的环保性和数据管理的智能化给予了更高的重视。电动夹爪的特性正好符合这一需求。

自2016年起，“电动替换气动”的观念已经开始逐渐被人们接受。到2023年，中国电动夹爪的市场渗透率和认知度已经有了显著的提升。

在这样的大趋势下，越来越多的企业开始认可并选择使用电动夹爪，逐渐发现并认可了其在工业自动化生产中的稳定性、精度、灵活性、降本增效和柔性切换等优点。

在整条生产线中使用电动夹爪替代传统的气动夹爪，这是一种全新的、具有革命性的尝试。电动夹爪在企业降低碳排放、提升能源效率和清洁度，以及在更长远的数据精细化管理等方面，都发挥了出色的辅助作用。具体来说，相比于传统的气动夹爪，电动夹爪主要有以下四大优势：

1、高度集成。电动夹爪将动力、通信和控制等功能集成在一起，只需要一个连接电源和通信接口，降低了设计、安装、调试和维护的成本，同时也提高了标准化程度。

2、更低的综合成本。电动夹爪的使用寿命更长，能效更高，使得客户的最终使用成本降低，从而使得全生命周期的使用成本更低。

3、支持精细化数据管理。电动夹爪可以直接采集速度、电流、夹持力等关键参数，并通过上位机监控夹持和搬运状态，为智能制造提供数据基础，以支持生产过程的数据精细化管理。

4、兼容性强。电动夹爪可以调节行程，无需更换夹爪即可实现产品换型，提升设备的稼动率。

“电换气”就像历史的车轮，不断向前滚动。这个大趋势是不可逆的，只是节奏快慢的问题。两家全球500强企业连续发出的两个大型订单，就像是“电换气”进程中的催化剂，加快了这个进程的节奏。

在科技前沿领域享有盛誉的这家消费电子巨头，对产品品质的管控标准严苛无比，始终致力于提升组装精度、生产效率、综合能效和清洁度，以及生产过程数据精细化管理和降低碳排放。

更精密、更高效、更环保的核心零部件是实现这一目标的关键支撑。

此次钧舵机器人所提供的千套产品，涵盖了钧舵机器人的LRA直线旋转执行器、ELS电动滑台、EVS-P电动真空吸板、EPG电动平行夹爪和ERG电动夹持旋转系列等，这些产品将在自动化产线上完成吸取、夹持、旋转定位、力控贴合、折弯等任务。

这笔订单不仅提升了该企业在组装环节的自动化和智能化水平，也彰显了钧舵机器人在产品性能和技术创新方面的实力。具体来看：

具有高性能，包括力控精度、工作节拍和稳定性。

在产品设计上，LRA直线旋转执行器集成了ZR轴，优化了传统伺服电机丝杆结构，简化的设计减少了安装调试时间，同时保证了产品的力控精准度、工作节拍和稳定性，还在一定程度上推动了生产标准化。

LRA直线旋转执行器

钧舵机器人的持续创新能力也得到了体现。

据悉，该企业采用了磁悬浮生产线方案，面临着如何在兼容多个产品系列的同时，将产品可靠地固定在磁悬浮动子上的挑战。

对此，钧舵机器人与该企业进行了深入探讨，创新设计并推出了EVS-P电动真空吸板系列，成功解决了这一难题。

EVS-P电动真空吸板系列产品具有真空度可调、真空度实时补偿的特点，能够根据不同情况调节其吸附力，实时了解生产过程的数据信息，为企业实现精细化数据管理提供支持。不仅如此，该系列产品能耗低，工作一年的耗电量低至40度。钧舵机器人表示，这与该企业的愿景高度契合。

专业的供应链管理能力和极高的响应速度。

消费电子行业更新换代快，对供应链的货期和响应速度要求极高。尽管钧舵机器人成立仅6年，但已经建立了一套完善的产品生命周期管理和质量管理体系，具备成熟的供应链管理能力，能够满足短期内大批量的高品质产品交付。

在交付、安装、调试过程中，钧舵机器人还能快速响应客户所遇到的各种情况。

据了解，除上述消费电子巨头提供大批订单外，钧舵机器人在2024年伊始便成功获得了国内新能源汽车巨头的超千套电动夹爪及电滑台订单。

这次近千套订单将用于锂电池生产线中所有涉及到电芯搬运的环节，包括电芯入壳后的焊接、烘烤、注液、化成、分容等生产工艺，以及PACK模组的电芯上下料环节。

该订单从2月开始交付，并在3月已完成交付。短时间内需要交付大批的高质量产品，十分考验企业的综合实力。显然，钧舵机器人已经具备较强的综合实力。

一方面，钧舵机器人深耕锂电行业已久，已经透彻了解锂电生产工艺。其打造了锂电行业电芯搬运全场景解决方案，在方壳电池、刀片电池、软包电池、圆柱电池等各个类型的生产车间的中道、后道、PACK模组等工艺场景均适用。

另一方面，钧舵机器人拥有一套完整的产品生命周期管理和质量体系管理体系，掌握卓越的供应链管理能力。目前钧舵机器人的月产能为1~2万套。

钧舵机器人介绍道，目前为止，钧舵机器人是电爪领域唯一获得审核拿到供应商资质的原厂生产厂家。其运营总监曾经担任过世界气动夹爪巨头企业的运营总监，为批量且高质量交付保驾护航。

钧舵机器人还聚集了一批机械、硬件、软件、测试等领域的人才，精益求精、认真打磨、定向研发，为客户打造了高满意度的产品。以此次项目为例，钧舵机器人主要从做了三方面的改进与优化：

第一，此次交付的产品在安全方案上做了特殊设计，以确保电芯在搬运过程中的安全性。即便出线断电以及断电后重新上电的状况，电芯都能被牢牢被夹持，不会跌落；

第二，增强兼容性。锂电生产线通常会涉及到产品换型，这就要求产品换型但夹爪不换，所以需要选择适当的行程，以兼容不同的产品；

第三，提高力控精度。常规产品对夹爪的力控精度要求普遍不高，而电芯对电爪夹持的力控精度要求较高。但事实上，精度越高，电芯夹持过程中的机损则越低。钧舵机器人采用先进的硬件设计以及算法，以确保其电动夹爪力控精度能够满足电芯夹持的需求。

此次订单仅采用了钧舵机器人锂电行业解决方案中的其中一个系列（EPG-L系列），此外其还拥有完整的电芯搬运解决方案。

钧舵机器人打造了裸电芯（方壳/长刀短刀）搬运一体化夹爪、 EPG-L系列电芯夹爪、ELS滑台系列、磁悬浮夹持解决方案、圆柱夹持模组、圆柱电池钢壳上料和夹持扫码解决方案，以及在PACK模组工艺段的所有电芯（圆柱、方壳、刀片）搬运产品。

值得一提的是，钧舵机器人的创新性产品WEPG称重夹爪系列已经在场景中进行测试，可实现在夹持过程中对电芯重量进行称量，将大幅提升产线的智能化水平。

钧舵机器人可以针对客户的需求提供定制化方案，需求源于客户，解决客户痛点，方案回馈客户价值，形成正循环。

在国际化战略方面，无论是产品、研发、市场营销还是团队建设，钧舵机器人都已做好全面准备，布局全球市场。

“我们的使命是成为工业自动化领域最具竞争力的执行部件供应商，”周军晖说，“为此，我们集结了一支实力雄厚的团队，致力于将钧舵机器人打造成为既具有民族特色又享誉世界的末端执行器领导品牌。”